2. 高海拔环境：制冷系统压力优化设计

针对高海拔低气压导致的制冷效率下降问题，善加机电通过优化制冷系统的压力控制与防结冰设计，确保-40℃~40℃、海拔6000m以内的稳定运行：

• 压力自适应调节：重新匹配制冷系统的压缩机、冷凝器、节流阀参数，采用变排量压缩机，通过压力传感器实时监测系统内制冷剂压力，动态调节压缩机排量，适应低气压环境下的冷凝压力变化，避免制冷效率下降；同时在冷凝器出口增设压力调节阀门，确保高海拔环境下制冷剂循环稳定；

• 防结冰与防冻设计：选用低温型防冻液（冰点＜-50℃）作为冷却液，避免极端低温下结冰；在管路外壁包裹电伴热带，当温度低于-30℃时自动启动加热，防止管路冻裂；温度传感器采用低温型PT1000，测量范围-50℃~150℃，确保极端低温下数据采集准确；

• 紫外线防护：系统外壳喷涂抗紫外线涂层（防护等级UV40+），抵御高海拔强紫外线辐射，延缓材料老化。

3. 强电磁干扰环境：全金属屏蔽+军标EMC设计

针对强电磁干扰导致的电路故障问题，善加机电采用“全金属屏蔽外壳+电路EMC优化”的双重防护方案，确保系统符合军标GJB 151B-2013电磁兼容性要求：

• 全金属屏蔽外壳：恒温散热系统的控制单元、传感器线路均采用全金属密封外壳，外壳材料选用导电性能优异的不锈钢，屏蔽效能达80dB以上（10kHz~1GHz频段），可有效阻挡外部电磁信号侵入；外壳连接处采用导电胶密封，避免电磁泄漏；

• 电路EMC优化：控制电路采用差分信号传输设计，减少电磁干扰对信号的影响；电源模块增设EMI滤波器，抑制电源线上的电磁噪声；芯片选型优先选用抗电磁干扰能力强的军工级芯片，确保在强电磁环境下稳定工作；

• 接地设计：采用单点接地方式，将屏蔽外壳、电路地、设备地有效连接，形成统一的接地系统，快速泄放电磁干扰产生的感应电流，避免静电积累导致的电路损坏。

（二）冗余设计：关键部件冗余配置，保障连续运行

恶劣环境下设备维修难度大、周期长，一旦核心部件故障，可能导致任务中断。善加机电通过关键部件的冗余配置，实现故障自动切换，确保恒温散热系统连续运行，提升系统可靠性。

• 核心制冷部件冗余：对于雷达发射模块、高精度光学元件等关键负载的恒温系统，采用双压缩机、双制冷回路的冗余配置，两个回路并联工作，互为备用；当其中一个压缩机或回路故障时，控制器通过故障检测模块快速识别，自动切换至备用回路，切换响应时间＜1s，确保制冷功率不衰减；

• 温度传感器冗余：在设备核心区域布置3组独立的PT1000温度传感器，采用“三取二”表决逻辑，即当两组及以上传感器采集的温度数据一致时，系统采用该数据进行控温；若某一组传感器故障，控制器自动剔除故障数据，基于正常传感器数据工作，避免单一传感器故障导致的控温精度失控；